化工儲罐制作過程中的酸洗鈍化具體操作步驟是什么?

　　儲罐中酸洗鈍化操作只有進行過預處理的容器或零部件才能進行酸洗鈍化處理。當我們進行化工儲罐的制作時，有很多步驟都是難以操作的，這個時候就會影響到我們的工作進度，所以大家最好提前將這些方法掌握。在使用和制作化工儲罐的時候要注意酸洗鈍化，具體酸洗鈍化的步驟是什么呢？我們下面給大家詳細的介紹一下。

　　化工儲罐制作完畢內外表面都需要酸洗鈍化處理，外觀潔凈衛(wèi)生、美觀，重要的是可以清洗表面的氧化層、露出銀白色，讓化工儲罐表面抗腐蝕能力增加。

　　酸洗鈍化清洗方法分為液體噴涂清洗和膏狀涂抹，液體清洗需要不間斷噴灑霧狀在不銹鋼表面，然后用干部擦拭，用酸洗鈍化液清洗幾次，不銹鋼表面露出金屬顏色即清洗完成，膏狀清洗即用涂抹的方法均勻涂抹在不銹鋼表面，然后用鋼絲球擦拭，定時給表面噴灑水霧，不讓鈍化膏干透，大致20分鐘可噴水沖洗干凈。

　　酸洗鈍化的主要流程為：前處理(凈化表面)→酸洗鈍化及沖洗→后處理(成品保護)。前處理的主要內容是凈化酸洗、鈍化物件的表面，清除表面的各種油脂、焊接飛濺、焊疤、氧化皮等。酸洗、鈍化可以將酸洗、鈍化分開處理，也可以將酸洗、鈍化合二為一同步進行處理。將酸洗、鈍化分開處理時，多采用將工件整體浸泡在酸洗鈍化液中的方式，適合于小型零部件或內部可以進行液體循環(huán)的管線、線形設備。

　　將酸洗鈍化合二為一處理時，可以采用液體浸泡方式(適合范圍同上)，也可以采用膏體進行涂抹，由于膏體涂抹方便，在不同位置都可以保持較長時間不流失及潤濕性，從而保證了酸洗鈍化必要的時間，廣泛應用在大型設備現(xiàn)場酸洗鈍化處理上。

　　酸洗液酸洗主要用于較小型未經加工的零部件整體處理，可以用噴刷的方法。溶液溫度在21-60時，每隔10分鐘左右檢查一次，直至呈現(xiàn)出均勻的白色酸蝕的光潔度為止。

　　酸洗膏酸洗主要適用于大型容器或局部處理。在室溫下將酸洗膏外均勻干凈設備上（約2-3mm厚），停留一小時后用潔凈水或不銹鋼絲刷輕輕刷，直至呈現(xiàn)出均勻的白色酸蝕的光潔度為止。

　　鈍化液主要適用于小型容器或部件整體處理，可以采用浸入或噴刷的方法，當溶液溫度在48-60時，每20分鐘檢查一次，當溶液在21-47時，每小時檢查一次，直至表面生成均勻的鈍化膜為止。

　　鈍化膏主要適用于大型容器或局部處理，在室溫下將鈍化膏均勻涂在酸洗過的容器表面（約2-3mm），1小時后檢查，直至表面生成均勻的鈍化膜為止。

　　酸洗鈍化容器或零部件必須用潔凈水將表面沖洗干凈，最后用酸性石蕊試紙測試沖洗面的任何處，使PH值在6.5-7.5之間，然后擦干或用壓縮空氣吹干。

　　容器和零部件經酸洗鈍化后搬運吊裝及存放時禁止磕碰劃傷鈍化膜。